控制图与运行图

2020年9月28日
法赫德Usmani
运行图vs控制图

在这篇博文中,我们将讨论控制图和运行图。这是Umasankar Natarajan的请求,他是我博客的访问者,要求我写一篇关于7个基本质量控制工具的文章。

尽管运行图不是这些基本的质量控制工具之一,了解它将帮助你理解控制图。

控制图和运行图是质量管理的基本工具,可以帮助您识别产品或过程中的趋势或错误。这些图表让你知道:

  • 流程是如何执行的。
  • 今天和昨天的表现。
  • 您是否按照计划执行。

这些图表很容易绘制,是项目经理必不可少的沟通工具。

运行图

运行图表1

运行图表很简单。它显示了单个数据组随时间的变化。它可以帮助你分析:

  • 过程中的趋势。
  • 如果这个过程发生了变化。
  • 这个过程是否有任何非随机模式。

小型到中型的组织使用运行图来与客户沟通项目的进展。

运行图表2

对于这个图表,您将画出计划的进度线。一旦项目开始,您将用一条显示实际进度的新线来更新这个图表,这样客户就可以看到计划中的和实际的进度中的状态和变化。

例如,如果你是一个板球迷,你会看到一个例子,在现场的板球比赛中,解说员会向你显示一队的得分。然后,当第二支队伍开始击球时,他们会通过跑动图向你展示两支队伍的进度比较。

运行图表的好处

以下是运行图表的一些好处:

  • 写草稿很容易。
  • 很容易分析和解释。
  • 它不需要太多的技术技能。
  • 它是数据的直接表示。

运行图的局限性

以下是运行图的一些缺点:

  • 他们没有任何统计控制限制;他们没有告诉你上限和下限以及阈值限制。
  • 运行图表不能显示过程是否稳定和在控制中。

要理解运行图,您应该了解收集数据的上下文。

例如,你可能认为一个趋势是正常的,而实际上,它是一个变化。有时,你可能会觉得一种趋势是不正常的,但它不是。

控制图

Walter A. Shewhart先生在贝尔实验室工作时开发了这个图表;许多专家称之为休哈特图表。它可以帮助你研究过程中的变化。

控制图

控制图是七种基本工具之一质量控制是运行图的修改版本。如果您添加控制限制运行图表,它将成为一个控制图表。

控制图的要素

控制图包含以下要素:

  • 的意思是
  • 限制
  • 规范的限制

一条中心线(红线)称为中庸线或目标,被其他线(绿色虚线)称为限制。这些线是控制上限和控制下限(UCL和LCL)。它们又被另外两条线(紫色线)包围,这两条线被称为规格上限和规格下限。

合同中规定了规格的上限和下限,您不能越过它们。这些限制是由项目经理来确定过程边界的,如果过程超过了这些限制,就会采取纠正措施。

如果99.73% (3-sigma)的数据点落在控制上限和下限之间,你就可以说这个过程是可控的。

控制图帮助您找到以下问题的答案:

  • 过程是否在控制之下?
  • 项目是否朝着正确的方向发展?
  • 交付物是否在规格限制内?

规则七

你可能会认为,一旦观察超出了控制限制或规格限制,就需要进行干预。这是不正确的。在一种情况下,即使数据点在控制范围内,你也要开始调查。这种情况被称为“七法则”。

这个规则说,如果7个或更多连续的数据点落在平均值的一侧,你应该调查,即使这些点落在控制范围内。

控制图的使用

你可以在以下情况下使用控制图:

  • 发现并纠正正在进行的流程中的错误。
  • 看看这个过程是否稳定。
  • 分析过程或产品输出中的模式。

控制图的局限性

以下是控制图的一些限制:

  • 控制图显示了常见原因和特殊原因的变化。常见原因的变异是正常的,通常不需要干预,而特殊原因的变异则需要注意。一个控制图可能会显示一个错误的特殊原因变异,浪费你的时间和资源。b0b体育app
  • 虽然控制图很容易理解,但它们需要数学概念的知识,如平均值和标准偏差,以画出图表。这张表需要技术熟练和训练有素的人员。
  • 如果不正确地放置限制,您可能会得到错误的指示。

总结

运行图和控制图是项目管理中的重要工具。看一看这些都可以给你的信息,你可能得不到通过阅读报告。这两种图表都很方便;然而,控制图比运行图提供更多的信息。正确使用前者,可以消除产品和工艺中的错误,专注于工艺的改进。

你在你的项目中使用这些图表吗?如果是,请在评论部分分享你认为它们是如何有用的。

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说出你的想法

  • 我们在流程中使用的是运行图,但是样本大小是2,这是正确的还是错误的。
    请帮助我。在紧急的基础上。

  • 你好,通常在缺陷修复后会采取纠正措施,这样我们就不会再重复了,如果这个点超出了控制上限,这是缺陷吗?

  • 用简单的语言解释得很好。我竭力想弄明白这一点。
    我有个小问题。在运行图中运行和移动的区别是什么?我得到的是轮班也是一种跑步。(Run被定义为中位数同侧的连续点)。我在哪里可以看到更多你的博客?
    谢谢

  • 嗨法赫德,

    谢谢你的解释。如果数据点落在规格限制上会发生什么?这个产品还能送货给客户吗?

    问候,
    Pruthvi

    • 规格限制是由客户设定的,不能被打破,另一方面,控制限制是由项目经理设定的,以保持过程在控制之下。

      • 很高兴看到在过去的几年里,人们发现这个持续的帖子很有用。

        我想指出的是,LCL和UCL是由正在分析的数据设置的(具体是¯x±3?)执行分析的人不应该设置或调整控制限制。控制图也不包括规格限制(LSL和USL)。这些度量标准将包含在流程能力分析中。基本上,控制图(也称为过程行为图)是过程的声音(VOP),以定量地显示过程是如何运作的。与能力分析相匹配,您就能够获取过程输出的数据,并演示它如何与您的客户规范或客户的声音(VOC)相关联。从原始形式更改控制图会稀释您所寻找的理解流程行为的VOP信号。另一个理解控制图的很好的资源是Donald Wheeler的《理解变异:管理混乱的关键》。

  • 嗨法赫德,

    我在理解奥利弗的免费75题中的一个控制图问题时遇到了困难,不知道你或者谁能给我点光。

    生产过程被定义为工业设备制造项目的一部分。该工艺旨在生产长度为20厘米的钢螺栓。控制限值分别为19.955cm和20.045cm。在过程结束时进行的测量产生了以下结果:

    20.033cm, 19.982cm, 19,995cm, 20.006cm, 19.970cm, 19.968cm, 19.963cm, 19.958cm, 19.962cm, 19.979cm, 19.959cm。

    我们应该做些什么?

    (a)该过程处于控制之下。不应调整。
    (b)应调查特殊原因,调整工艺。
    (c)应调整控制限值。
    (d)测量设备应重新校准。

    我粗略地绘制了这张图表,并收集了以下想法:
    -测量均在控制范围内
    -有八个测量紧密对齐(规则7)和两个测量远离他们

    我回答了(d),然而答案是(b)特殊原因。然而,你在上面提到,当测量超出控制范围时,特殊原因适用。因此,我不知道如何回答这个问题。当我们申请(a), (b), (c)和(d)时?

  • 1)规格限制能在控制范围内吗?项目经理或项目团队成员或stackholder,客户,最终用户等。

    规格限制是否显示sigma值?

    • 所有这些都在质量管理计划中得到了定义,而计划需要与所有相关的利益相关者进行协商。

  • 质量控制样品制备时间较长(如一个月)并每天在常规实验室中使用,是否适用七步制?

    • 七规则明确指出,如果7个或更多连续的数据点落在均值的一侧,那么你必须找到原因,即使这些点落在控制范围内也没有关系。

      • 所以使用相同的QC样品更长的时间可能是原因之一
        7个或更多连续的数据点落在平均值的一侧?每天为常规实验室准备新鲜的QC样品是很困难的。

        • 一旦你得到了样品并找到了调查的原因,你就会调查并纠正这一过程。然后你再取一次样品看看是否一切正常。

  • 你好法赫德:
    例如,考试题目的平均分为93.9887,数据点为93.9845或93.9888。应该向上四舍五入还是向下四舍五入或者只是比较。也就是说,我应该假设93.9888高于93.9887吗。

    问候

    艾克塔

  • 我总是喜欢你把复杂的东西/方法用最简单的方式可能!例如,在阅读这篇文章时,我注意到你是如何出色地用“板球得分线”来解释“运行图表”的。继续努力!

    • 例子总是与概念相联系的,这就是为什么我总是试图包含一个真实世界的例子,使概念更容易为访问者。

  • 亲爱的法赫德
    如果伦敦大学学院是10分,分数是10分和11分。
    所以10被认为是失控或处于控制之中。11 .这一过程已经失控,或者需要调查调整哪一个选项是正确的。

    • 事实上,你应该把它指定为你的质量管理计划。然而,如果10是伦敦大学学院,那么它不会被认为是失控的。

      如果它上升到11,尽管它在控制之下,你需要采取纠正措施。

      请注意,它一定不能超过规格的上下限,在这种情况下,可以说是失控了。

      • 对于一个失控的过程,它应该有一个超出控制限制的数据点,而不一定是规范限制。因此,上面的例子中,当流程点在11时,它就失去了控制。

        如果我的理解有误,请指正。

        • 它应该低于规格上限。规格限制由客户制定,控制限制由项目经理制定。

          因此,如果“11”高于控制限度但低于规范限度,很可能是可以接受的。

    • 我想你问的是可指定原因和共同原因因为可指定原因和特殊原因是一样的。

      常见原因是流程中出现的正常原因。这些并不被认为是不寻常的。在控制图中,这些都显示在控制范围内。

      特殊原因是过程中没有预料到的变异。这些都显示在控制范围之外。你也可以称之为缺陷。

      • 下列关于控制图的陈述哪一项是正确的?

        特殊原因比一般原因更容易预测和处理
        b.一般原因比特殊原因更容易预测和处理

        你能解释一下。

        • 我已经解释了常见原因和特殊原因:

          常见原因是流程中出现的正常原因。这些并不被认为是不寻常的。在控制图中,这些都显示在控制范围内。

          特殊原因是过程中没有预料到的变异。这些都显示在控制范围之外。你也可以称之为缺陷。

          所以根据我的理解,共同原因更容易预测和管理。事实上,这些并不被认为是不正常的,因为它们属于控制范围。

  • 哥哥,

    我叫罗亚尔,是沙特阿拉伯的一名工程师。这个月17号,我在沙特的第一次尝试中通过了PMP考试。真的,你的笔记和指导对我bob官网竞彩足球的成功帮助很大&我建议很多朋友在准备期间参与你的博客。

    此外,我需要你的建议,在PMI SP或PMI - RMP之间在我弄混的PMP位旁边进行粗选,我基本上是机械工程师,请建议我选择正确的来增强我的载体。

    皇家——PMP。

  • 嗨法赫德,
    谢谢你对控制图和运行图的精彩解释。我还有一个建议。如果你能用“文本”来定义用于UCL和LCL的行,那就太好了。即使在描述时,你也可以说红线是平均值,绿线是UCL和LCL,上面/下面的蓝线是规格限制。

    我也请你解释一下挣值管理。我想知道,当你看标有AC, EV和PV的te图表时,你是如何通过看更大的图表来确切知道的?PV还是EV?

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